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    全自動固定式激光拼焊生產線介紹

    發布時間 : 2018-09-28 瀏覽次數 : 5771
    全自動固定式激光拼焊生產線為大族激光智能裝備集團生產、制造的智能化的生產線,其采用光纖激光器及單聚焦激光焊接頭進行焊接,設備整體自動化集成度高,自動上下料及焊接過程由控制系統集中控制,并配有焊縫跟蹤系統,在將人力成本降至最低的同時,保證了焊縫質量。
     
    圖1:全自動固定式激光拼焊生產線
     
    在《現代制造》舉辦了2018年中國國際金屬加工高峰論壇暨中國機床行業年度風云人物及創新產品頒獎典禮中,該全自動激光拼焊生產線榮獲2018中國機床行業“創新產品”獎,其為大族激光智能裝備設計、生產的。

    全自動激光拼焊生產線主要特點

    (1)安全性能優良:整個焊接工作區域全封閉式結構設計,有效防止焊接加工時反射及散射激光泄露。
    (2)焊接頭定位精確:整機動態性能好,具有在高速運動狀態下保持良好精度和動態的特性;采用齒輪齒條或絲桿傳動機構帶動焊接頭運動,使用伺服電機驅動。
    (3)焊接穩定性:成熟的激光焊接技術,焊縫控制精度≤±0.02mm;夾具采用電磁鐵吸緊結構,有效保證激光施焊過程中工件穩定性;獨特的冷卻循環水設計系統能有效保證工件在焊接的過程中快速冷卻,并配置焊縫跟蹤系統,有效保證焊接質量。
    (4)過程可視化:在防護房兩側設置可視窗,防護房內部各關鍵位置裝有攝像頭,便于觀察設備運行狀態。
    (5)輔助設備機動性強:所有的輔助設備可根據客戶場地的布置進行調整,機動性較強。
    (6)生產效率高:設備上下料機構與焊接頭移動機構均為獨立的,且采用雙工位,在上下料時能同時進行焊接,極大提高了激光設備的利用率。
    (7)光路免維護性:整機光路采用一根光纖從激光器貫穿到焊接頭,全封閉柔性光路,具有免維護特性。
    (8)環保污染?。涸O備采用安全環保的煙塵吸收過濾凈化系統抽取焊接產生的煙塵及廢氣,降低對環境的污染,保證操作人員健康。

    焊接能力

    對于不同材料、厚度、有無鍍層等條件的工件,焊接能力會有較明顯的區別,通過對焊接工藝的改進和研究,可以提高設備的工作效率,還可以提高產品的合格率。設備的極限焊接能力是由所采用的激光發生器的焊接能力決定的,功率越高的激光發生器,可以實現的板材焊接速度更快、可焊材料更厚,不等厚材料之間的焊接能力以對較厚板的焊接能力為準。

     
    圖2:4000瓦光纖激光器焊接能力表
     
    該全自動固定式激光拼焊生產線適用于焊接不同厚度、不同強度的鋼板,憑借自身自動化程度高、生產成本低及焊接質量高等特性,可極大滿足工件批量化、智能化生產需求,當前激光拼焊技術主要應用于汽車制造行業中,以后根據客戶的需求將會應用于更多的智能制造行業中。
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